近年来，更加多人开始谈论工业4.0。自动化、物联网、大数据、云计算和信息物理融合系统就像第一次工业革命的标志蒸汽机一样，工业4.0自带的标签十分多。　　只不过，工业4.0是德国政府在《德国2020高技术战略》中所明确提出的十大未来项目之一。

德国人的目标是：提高制造业的智能化水平，创建具备适应性、资源效率及基因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中统合客户及商业伙伴。　　他们的心愿表格非常丰富。但是我们要告诉，工业4.0决不只是一个呆板的目标，更加不是一个冷冰冰的术语，它早已以不能抵御之势拿下全球。

据预测，由于商界的内部联系获得了增强，所以工业4.0不会让整个生产过程获益良多，其中最明显的变化就是智慧工厂不会代替手工工厂。　　信息物理融合系统增强了工厂管理层和底层工人之间的联系。

他们可以动态操纵生产流程，并基于联网机器给的对系统，做到过来中心化的要求。机器和系统的自动化网络以及大数据分析需要协助人们预测系统有可能经常出现的故障和确保问题，并一一应付这为公司节省了许多宝贵的时间和金钱。除此之外，这些技术还从源头上改进了产品设计的方式，同时转变了大规模生产的市场需求以及产品生命周期。　　那么，究竟是谁在推展这场革命？　　物联网和工业4.0　　近年来，物联网的演化早已远超过了物物连接的互联网的最初范畴，它将还包括机器学习、嵌入式系统以及无线连接在内的技术都融合在了一起。

不可否认的是，物联网对工业4.0的发轫和变革十分最重要联网设备的感应器不会动态搜集数据，这些数据可以协助公司优化产品生产的过程。　　大数据和云计算　　通过用于先进设备的分析机制，大数据可以被转化成为意义深远影响的信息，从而协助企业超过它们既定的商业目标。云计算为公司获取了灵活性并且价格合理的运营方式（如远程办公等），公司之后可以更佳地展开内部的组织和架构，同时找寻和分析大数据的确实价值。　　机器人技术和人工智能　　像专家系统、数字助手以及自动设备这样的智能机器正在转变产品生产的流程。

机器人技术和人工智能方面的变革正在让工业从确保安全性改向自动化发展。毫无疑问，这些新兴技术不会对雇员带给很多负面影响，但是公司也不会谋求让工人和计算机联合工作的方法。　　未来发展工业4.0的未来　　技术早已做到，公司也需要很快适应环境业界再次发生的变化，工业4.0的未来看上去十分明朗。

据预测，在2020年之前，工厂不会由十亿个构建相连的实体构成。这是个极大的进步要告诉，目前这个数字仅有为2亿3千7百。　　工业4.0的影响虽然不是即时的，但坚信在亲眼目睹了这样的下降趋势后，更加多公司不会期望做到时机展开投资，要不然，它们就要被这波大浪打在沙滩上了。

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